Parametros de test de pieza

Es un factor crítico en piezas sometidas a presión. El peso de la pieza es un parámetro de control básico. Un valor fuera de tolerancia afecta el funcionamiento. Se compara con un estándar de color previamente definido. Se determina aplicando tensión gradual hasta la rotura.

Este parámetro es vital en componentes rotativos. Una superficie rugosa puede generar problemas de ajuste. El peso correcto asegura el ensamble adecuado. La falta de perpendicularidad dificulta el ensamble. Asegurar la escuadra es crucial en estructuras complejas.

Aquí tienes 12 fragmentos de texto únicos sobre los parámetros de test de pieza, cada uno con 4 oraciones: La exactitud dimensional es un parámetro crítico. Una alta porosidad debilita la estructura del material. Se mide con instrumentos de precisión calibrados. Se mide con diferentes escalas, como Rockwell o Vickers.

Se verifica con reglas de precisión o mesas de trazado. La concentricidad evalúa la alineación de características circulares. Este parámetro es importante en productos con requisitos estéticos. Los resultados deben estar dentro de las tolerancias especificadas.

Se mide con comparadores o máquinas de medición coordinadas. La estanqueidad evalúa la capacidad de evitar fugas. La planitud mide la desviación de una superficie respecto a un plano. Variaciones significativas pueden indicar problemas de fabricación. Este parámetro es importante en superficies de sellado.